驱动继电器作为电路中控制电流通断的关键部件，常工作于温度波动较大的环境中，其稳定性直接影响整个电路系统的安全运行。高低温交变试验箱通过模拟极端温度交替变化，精准检测继电器在温度应力下的性能变化，为保障其稳定运行提供科学依据。

　　触点接触可靠性测试是高低温交变试验箱的核心应用之一。继电器触点多采用银合金材质，在高低温交替（-40℃至 85℃）环境中，金属热胀冷缩可能导致触点间隙变化，引发接触电阻增大或粘连。高低温交变试验箱设定快速温度循环（每小时温差达 50℃），持续监测触点在通断过程中的电阻值。若用于户外配电箱的继电器在 1000 次循环后，触点电阻从初始的 50mΩ 升至 200mΩ，说明其触点耐磨性不足，需更换硬度更高的合金材料，经改进后电阻波动可控制在 30mΩ 以内。

 

　　线圈绝缘性能检测依赖温度交替的严苛考验。继电器线圈的漆包线绝缘层在高温下易老化，低温则可能导致脆化开裂。试验箱在 - 55℃至 125℃的温度区间内循环测试，通过绝缘电阻仪监测线圈与外壳的绝缘性能。若用于精密仪器控制柜的继电器在 200 次循环后绝缘电阻从 1000MΩ 降至 50MΩ，表明绝缘层耐温性不足，需改用耐高低温的聚酰亚胺漆包线，使绝缘电阻在循环测试后仍保持 800MΩ 以上。

 

　　机械结构稳定性验证需通过温度应力测试实现。继电器的衔铁、弹簧等机械部件在温度交替中会产生应力疲劳，导致动作延迟或失效。高低温交变试验箱模拟温度骤变环境，记录继电器吸合与释放时间的变化。若用于自动化生产线控制回路的继电器在低温下吸合时间从 10ms 延长至 30ms，说明弹簧弹性系数受温度影响过大，更换耐低温的铍铜弹簧后，时间波动可控制在 5ms 以内，确保电路切换的及时性。

 

　　高低温交变试验箱通过复现极端温度变化，从电气性能到机械结构，全面暴露驱动继电器的潜在缺陷。其测试数据为制造商改进材料选型、优化生产工艺提供了精准指导，使继电器在复杂温度环境中保持稳定运行，为各类电路系统的可靠工作奠定基础。